TDI回収

トルエンジイソシアネート（TDI）をベースにした接着剤、パッドやマットレス用ソフトフォーム、靴底、自動車産業、航空機、列車用の噴霧塗料等は、日常生活用品に多く用いられております。 世界のTDI生産量の約90％は、発泡性プラスチックであるポリウレタンに使用されており、これらは大きな容量が必要な製品向けに使用されています。

TDI製造プロセスで、蒸留残渣には30〜70重量％のTDIを含んでおります。この蒸留TDIの残渣からの回収プロセスの効率は、TDI生産プロセスの全体的な経済性を左右致します

• TDI回収は困難な為、いくつかの回復方法が開発されました
• トルエンジアミン（TDA）への変換を伴う化学変換
• 蒸発および/または乾燥工程での熱分離.

この中で、熱分離を含む。 乾燥工程では、残留物からTDIを100％回収できるため、TDI回収の優れた方法として認められています。

ただし、理論的にはTDIの100％の回復が可能であっても、回復プロセスの実現は非常に困難です。 蒸留残渣中のTDI含有量が約17％に低下するとすぐに、濃縮残渣は非常に粘稠で高粘度とになり、突然固体状態に変わります。 したがって、実際のプロセスと装置の設計は、固形物によるブロッキングを回避することが必要となります。 対流式乾燥機は、流動化に窒素を使用して大気圧下で流動層乾燥機として機能します。 予備濃縮された残留物は高温の流動床に細かく分散されるため、すぐに固相への変換はされます。 したがって、高粘度の中間相の形成が存在せず、蒸留残留物は短時間に微細な固体粒子となります。

TDI回収の接触式乾燥機は1つまたは2つの攪拌機を使用し、大容量、頑丈、高トルク、完全に二重のジャケット設計、蒸気の封じ込め、および一部のプロセスでは、追加の高沸点不活性炭素の使用によるケーキングの防止を特徴としています 壁と攪拌機に残った固体。 接触乾燥機は継続的に、通常は真空下で動作します。

従来の対流式および特殊な間接加熱型乾燥機は高い運用コストまたは投資コストが課題でした。 そこで、弊社は新しい方式のCombined Fluidization Technology（CFT）乾燥機を開発しTDI回収にしたところ、TDI回収プロセスの経済性が明らかに向上致しました。 この新たに開発されたCFT乾燥機はTDI回収プロセスを単純化するための理想的な装置であることが分かりました。 最終的な乾燥後TDI残留物は、連続的にCFT乾燥機から固形残渣冷却機に排出されます。 この装置では100％TDIの回収が可能となりました。